木工布袋除尘器在现代家具木工车间的应用
现代家具制造作为一种新型产业在国内兴起。但是伴随着家具生产，大量木屑粉尘在木工车间里扩散，这是导致矽肺病的直接原因；能见度降低，也不利于 生产。因此，车间 通风换气并应采用木工布袋除尘器对含尘空气进行净化。
这种差异主要表现在以下几个方面：
(1)现代家具制造大多使用设备，自动化程度高，功能，工作台面大，尘源控制范围广。
(2)现代家具制造工序较多，并且是大批量生产，设备数量剧增，尘源点增加，车间的面积和换气空间往往是过去的几十倍。
(3)自动加工代替传统手工制作，工件加工粉尘飞溅速度和产尘量明显增加。
(4)现代家具的制造是在流水线上进行的，因此，设备的开机率很高X9000)，尘源几乎同时产生。这有利于通风系统稳定和经济运行。
木工粉尘宜采用长袋低压脉冲布袋除尘技术与设备，这是因该除尘设备的特点决定的，主要表现在：①清灰，运行阻力低；②净化，排放浓度远低于 标准；③过滤风速高，占地面积小，体积小，为设备室内布置提供了条件；④机械活动部件小，故障率低，可长期运转；⑤配套有的PLC电脑控制柜，可对除尘器的运行温度、阻力、负压等连续检测，并实现清灰自动控制。
长袋低压脉冲布袋除尘器的主要技术性能：排放浓度，＜2mg/m³；过滤阻力，＜1.2kPa；过滤风速，1.4~1.5m/min(木工粉尘)；漏风率，＜2%；滤料，覆膜涤纶针刺毡；滤袋尺寸，φ130*6m；供气压力，0.2MPa；压气耗量，0.3m³/min。
欲使净化后空气浓度小于2mg/m³，采用普通滤料有 难度，须采用微孔薄膜复合滤料。该滤料以聚四氟乙烯为原料，将其膨化为一种具有多微孔性的薄膜，通过工艺复合在各种滤料基布上，形成一种新型的微孔薄膜复合滤料，实现“表面过滤”。这种复合滤料具有过滤、运行阻力低、过滤风速大、运行费用低、使用寿命长的优点，在循环回风和贵重物料回收方面应用广泛。
